Сказать, что этот месяц был сложный, это значит, ничего не сказать...
В прошлой статье я написал, что менеджеры на радостях принесли много заказов. Рано радовались. На производстве наступил «идеальный шторм»
Предпосылки.
Рост производства в стране. Статистика пишет 7,8%. По нашим ощущениям гораздо выше.
На самом деле, щитовое производство - достаточно легко масштабируемый бизнес. И обычно, если наши заказы превышали наши производственные мощности, мы привлекали дополнительных сборщиков из других городов (Обычно Чебоксары, Самара или Казань). Это позволяло легко увеличить объемы производства. В этом году у нас это не получилось. Свободных квалифицированных сотрудников мы найти не смогли. Все заняты, у всех огромное количество работы и заказов. Не помогли даже удвоенные тарифы.
Начало строительно-монтажного сезона.
У некоторых заказчиков бывает достаточно долгая и сложная процедура закупки оборудования. Нужно купить максимально дёшево. Очень часто процесс закупки и согласования по ценам длится месяцы. Даже на небольшой объем. И потеряв большую часть времени на этих процессах, потом начинается «ускорение» производителя. Потому что проект у заказчика начинает "гореть", и шкафы пора устанавливать на стройку.
Да, в марте-апреле месяцах мы были готовы собрать Ваш проект за 30 дней. Были свободные мощности, и поставщики-смежники были не загружены. Летом все меняется кардинально. И начинается эта нервотрёпка и ускорения.
В общем, в июне много заказчиков, стали срочно запускать свои проекты. Ориентируясь на сроки, которые мы озвучивали ранее.
Мы были слишком хороши в прошлом году.
Мы неплохо отработали в прошлом году, и многие заказчики переориентировали много своих объемов на нас в этом. Плюс появились новые. В общем, у нас сейчас пакет заказов, который равен объему прошлого года. Почти 200 млн. И это нам нужно отгрузить в течение следующих двух месяцев. А ведь все еще хотят в отпуск...
В общем. На производстве цейтнот, и не очень понятно, что со всем этим делать. Стали срочно меняться.
Во-первых, пришлось поменять систему складирования продукции, которую привезли для сборки и которую мы уже собрали, во-вторых, перешли на паллетную систему хранения., купили штабелёр и паллетные стеллажи.
Принцип мануфактуры.
Так как у нас много сотрудников у нас новых, сразу научить их собирать электрощиты сложно, то решили каждого научить их какой-то одной просто операции. Один человек прикручивает заземления, второй шкафы выставляет, третий монтажки набивает и т.д. Мы даже изменили принцип выдачи конструкторской документации, чтобы не нужно было учить всех читать однолинейные схемы. Всё это позволило значительно увеличить выпуск продукции силами новых сотрудников. На фотографии, которая в галерее, продукция, которую выпустил участок производства навесных шкафов за один день. Причем, это все собрали сотрудники, которые работают у нас не больше месяца. Все опытные сотрудники у нас отправлены на сборку напольных систем. Сейчас у нас одновременно выставлено более 20 щитов ГРЩ.
Сейчас, кстати, ещё у нас выставляется 4 подстанции. Все по-взрослому. РУНН, 3б секционирование, высокая сторона, шинные мосты. Есть план сделать их за 7 дней. Потом напишу об этом отдельную статью.
Ну, и, конечно, мы, как всегда, стали меняться информационно. Из самого забавного: мы сделали чат-бот в телеграмме и связали его с нашей 1С. (Я же говорил. что когда-нибудь наша 1С захватит этот мир) . Этот чат-бот позволяет нам учитывать рабочее время монтажников на работе, понимать, кто над какой сборкой работает, назначать приоритетные сборки монтажникам и т.д.
В общем, работа идёт.
Мы уже в июне, не смотря ни на что, произвели и отгрузили продукции больше, чем когда-либо. А в июле, наверно, удвоим этот результат. У нас, как всегда, есть план))
